Sistem Pembuatan Pulp
Ini adalah langkah pertama dalam seluruh proses produksi baki telur. Mesin yang digunakan adalah mesin pembuatan pulp. Bahan baku yang digunakan adalah berbagai jenis kertas bekas, buku, kotoran, kotak kardus, dll. Fungsi dari pulp maker adalah memecah bahan baku menjadi pulp.
(1) Masukkan bahan baku ke dalam mesin pulp, tambahkan jumlah air yang sesuai dan aduk selama waktu yang lama untuk mengubah kertas bekas menjadi pulp, lalu masukkan ke dalam tangki penyimpanan pulp untuk disimpan.
(2) Masukkan pulp dari tangki penyimpanan ke dalam tangki pencampur pulp, sesuaikan konsentrasi pulp di tangki pencampur pulp, dan aduk lebih lanjut air putih di tangki pengembalian dan pulp kental di tangki penyimpanan melalui homogenizer. Setelah disesuaikan menjadi pulp yang cocok, pulp dimasukkan ke dalam tangki pasokan pulp untuk digunakan dalam sistem pembentukan.
Peralatan yang digunakan: mesin penggiling pulp, homogenizer, pompa pasokan pulp, layar getar, dekonsolidator pulp.
Pembentukan Sistem
Sistem pembentukan baki telur ini adalah bagian inti dari seluruh proses produksi baki telur. Mesin yang digunakan adalah mesin baki telur. Ada berbagai jenis mesin dengan kapasitas berbeda, tetapi fungsi utamanya adalah membentuk pulp menjadi baki.
(1) Pulp dalam kolam pasokan pulp dimasukkan ke mesin pembentuk, dan setelah diserap oleh sistem vakum, pulp melewati cetakan pada peralatan untuk meninggalkan pulp di cetakan untuk membentuk. Air putih diserap dan didorong kembali ke kolam melalui pompa vakum.
(2) Setelah cetakan diserap, cetakan transfer menggunakan tekanan positif untuk mengeluarkan udara melalui kompresor udara, dan produk yang dibentuk ditiup dari cetakan pembentuk ke cetakan berputar, dan dikirim keluar dari cetakan transfer.
Peralatan yang digunakan: mesin pembentuk, cetakan, pompa vakum, tangki tekanan negatif, pompa air, kompresor udara, mesin pembersih cetakan.
Sistem Pengeringan
Sistem pengeringan baki telur adalah untuk mengeringkan baki kertas dalam seluruh proses produksi baki telur. Pengeringan baki basah pada langkah ini mempercepat komersialisasi resmi.
(1) Metode pengeringan alami: Produk dikeringkan langsung oleh cuaca dan angin alami.
(2) Pengeringan tradisional: kiln tunnel bata, sumber panas bisa dari gas alam, solar, batu bara, kayu kering, gas petroleum cair dan sumber panas lainnya.
(3) Jalur pengeringan multi-lapisan baru: Jalur pengeringan logam multi-lapisan dapat menghemat lebih dari 30% energi dibandingkan pengeringan transmisi. Sumber panas utamanya adalah gas alam, solar, gas petroleum cair, metanol dan sumber energi bersih lainnya.
Sistem pengepakan
Proses pengepakan ini sebenarnya terdiri dari dua langkah, satu adalah penekanan panas dan yang lainnya adalah pengepakan. Kedua langkah ini termasuk tahap akhir dari seluruh jalur produksi, Anda dapat memilih untuk membeli atau tidak sesuai kebutuhan Anda.
(1) Mesin penumpuk otomatis
(2) Mesin pengepakan
(3) Konveyor transfer
