Система производства массы
Это первый шаг во всем процессе производства яичных лотков. Используемая машина — машина для изготовления целлюлозы. Используемые сырьевые материалы — все виды отходов бумаги, книги, примеси, картонные коробки и т. д. Функция пульпера — разбивать сырье на целлюлозу.
(1) Поместите сырье в машину для измельчения, добавьте подходящее количество воды и долго перемешивайте, чтобы превратить макулатуру в массу, затем поместите ее в резервуар для хранения массы.
(2) Поместите массу из резервуара для хранения в резервуар для смешивания массы, отрегулируйте концентрацию массы в резервуаре для смешивания, дополнительно перемешайте белую воду в возвратном резервуаре и густую массу в резервуаре для хранения с помощью гомогенизатора. После достижения подходящей консистенции массу помещают в резервуар для подачи массы для использования в системе формовки.
Используемое оборудование: машина для измельчения, гомогенизатор, насос подачи массы, вибрационный экран, деобъединитель массы.
Формовка Система
This egg tray forming system is the core part of the whole egg tray production process. The machine used is the машина для яиц. There are different types of machines with different capacities, but the function is to form the pulp into trays.
(1) Масса в резервуаре для подачи массы подается в формовочную машину, и после адсорбции вакуумной системой масса проходит через форму на оборудовании, чтобы оставить массу на форме для формирования. Белая вода адсорбируется и возвращается в резервуар через вакуумный насос.
(2) После адсорбции формы, транспортирующая форма использует положительное давление для выпуска воздуха через воздушный компрессор, и формованный продукт выдувается из формовочной формы на вращающуюся форму, и отправляется из транспортирующей формы.
Используемое оборудование: формовочная машина, форма, вакуумный насос, резервуар с отрицательным давлением, водяной насос, воздушный компрессор, машина для очистки форм
Система сушки
The egg tray drying system is to dry the paper trays in the whole egg tray production process. Drying the wet trays in this step speeds up the official commercialization.
(1) Натуральный метод сушки: продукт сушится непосредственно под воздействием погоды и естественного ветра.
(2) Традиционная сушка: кирпичная туннельная печь, источником тепла могут быть природный газ, дизельное топливо, уголь, сухая древесина, сжиженный нефтяной газ и другие источники тепла.
(3) Новая многослойная линия сушки: Многослойная металлическая линия сушки может экономить более 30% энергии по сравнению с передачей сушки. Основным источником тепла является природный газ, дизельное топливо, сжиженный нефтяной газ, метанол и другие чистые источники энергии.
Система упаковки
This packing process actually contains two steps, one is hot pressing and the other is packing. Both steps belong to the final stage of the whole produciton line, you can choose to buy or not according to your needs.
(1) автоматическая укладочная машина
(3) Транспортирующий конвейер
