What Is Egg Tray Dryer?
Сушилка для яичных лотков — это машина, используемая в индустрии упаковки яиц для удаления влаги из недавно сформированных яичных лотков, делая их прочными и готовыми к использованию. Эти сушилки используют тепло от различных источников топлива, таких как уголь, природный газ или электроэнергия, для сушки лотков перед упаковкой или отправкой, чтобы предотвратить поломки и порчу. Они могут варьироваться от простых металлических коробок с одной камерой до больших многоуровневых линий сушки или кирпичных сушильных комнат.
As we all know, the paper egg tray manufacturing process includes four steps: paper pulping, egg tray molding, egg tray drying, and egg tray packaging. The egg tray dryer is the main equipment in the egg tray drying process. It is usually set behind the машина для изготовления яичных лотков in egg tray production lines. It largely determines the automation degree of the whole production line.
Хотите узнать подробнее о процессе производства яичной подставки? >>>
Hot-sale Egg Tray Drying Systems
According to the output of egg tray production lines and the specific needs of customers, SHULIYGROUP offers four egg tray drying systems: natural drying system, brick kiln drying system, box-type drying system, and automatic metal drying system.
Natural Drying
Естественная сушка воздухом включает размещение сформованных яичных лотков на поддонах (из бамбука или оцинкованной стали), затем на сушильных стойках, и, наконец, их перемещение на открытую землю. Процесс сушки под воздействием солнечного света и естественного ветра называется воздушной сушкой. Обычно требуется 100-200 поддонов, на каждом из которых по 24-30 сетчатых листов. Каждый сетчатый лист может удерживать 3-4 яичных лотка.
Drying Temperature & Time: 6 hours at 30℃ and 4 hours at 35-40℃
Applicable Egg Tray Production Lines: manual egg tray production line (1000-2500pcs/h)
Преимущества:No fuel and energy consumption.Low investment cost and low risk.No need to install equipment.
Disdvantages:High demand for labor force.Large area required for the drying site.Easily affected by the local weather, wind, and moisture
Сушка кирпичной печи
Сушка кирпичной печи включает строительство закрытой кирпичной камеры из красных кирпичей, цемента и огнеупорных материалов. Формованные яичные лотки затем подаются в сушильный туннель через сетчатую конвейерную ленту, где они сушатся 15 минут (180-200 градусов Цельсия), прежде чем выйти с другой стороны. Длина сушки обычно составляет 40-70 метров. Варианты топлива обычно включают уголь, древесину, природный газ и дизельное топливо.
Fuel Types: natural gas, diesel, coal, wood, LPG, and so on
Height & Length: single layer with no more than 70m long (customizable)
Applicable Egg Tray Production Lines: semi-automatic egg tray production line, fully automatic egg tray production line (1000-7000pcs/h)
Преимущества: Lower construction cost compared to multi-story drying systems; automation is also possible.Cost-effective and easy maintenance.Good drying effect with less labor force.Not affected by the weather and moisture.High degree of automation and high efficiency
Disadvantages: Larger footprint; higher drying costs.
Automatic Multi-layer Metal Drying
Automated metal drying refers to the use of a fully automated metal structure drying system to guide shaped egg trays into a drying chamber. After 25 minutes of drying at 180-200 degrees Celsius across six layers, the trays exit from the bottom. The drying chamber is 18 meters long with six layers. Fuel options typically include coal, wood, natural gas, and diesel to remove residual moisture from the semi-wet egg trays. The system incorporates a belt conveyor and a PLC control system, enabling unattended drying. Currently, due to its extremely high efficiency and large output, this type of drying system is very popular with customers!
Multilayer Metal Drying System: It can be designed with 2-6 layers. Even with the egg tray machine, the occupation space is very small, which is suitable for large-scale and automatic production.
Drying Temperature & Time: 180-280℃ with 15-25 minutes.
Fuel Types: coal, wood, natural gas, and diesel, LNG, LPG, and so on.
Height & Length: single layer with no more than 70m long, 2-6 layers with about 4-5m high and 25m long.
Applicable Egg Tray Production Lines: fully automatic egg tray production line (1000-7000pcs/h).
Преимущества:Almost no worker needs.Not affected by the weather and moisture.Easy installation, maintenance, and operation.Low energy consumption, reduced by about 30%.Nice appearance, large output, fully automatic, and ultra-high efficiency.
Disadvantages:Relatively high investment cost.
Коробочный тип сушки
Картонная сушка подразумевает удаление влаги из влажных яичных лотков с помощью металлической сушильной установки. Внешний вид коробчатой сушилки похож на автоматическую систему сушки металлом, и процесс сушки может быть полностью автоматизирован. Единственное отличие — ручное размещение яичных лотков на многоуровневой сушильной раме перед их помещением в сушильную камеру. Поэтому коробчатая сушилка для яичных лотков — это полуавтоматическое устройство, подходящее для небольших линий производства.
Сформированный лоток для яиц поместите на противень (оцинкованный), а затем на сушильную решетку, вставьте в сушильный шкаф и высушите через полчаса запекания. В ящике находится 10-12 тележек, каждая из которых вмещает 90-100 лотков для яиц, а еще 10 тележек предусмотрены для легкой переработки.
Drying Temperature & Time: 180-280℃ with 15-25 minutes.
Fuel Types: coal, diesel, natural gas, and liquefied petroleum gas.
Height & Length: customizable.
Applicable Egg Tray Production Lines: manual egg tray production line (1000-2500pcs/h).
Преимущества: Производство может продолжаться в ветреную и дождливую погоду и занимает небольшую площадь.
Egg Related Machines
