Line Produksi Tempat Telur

Line Produksi Tempat Telur

Jalur Produksi Tempat Telur secara efisien mengubah kertas limbah menjadi kotak yang kokoh dan ramah lingkungan. Terdiri dari sistem pengolahan pulp untuk pengolahan bahan baku, sistem pencetakan untuk pembentukan, sistem pengeringan untuk penghilangan kelembapan, dan sistem pencetakan panas serta pengepakan untuk penyelesaian dan penyimpanan.
Jalur Produksi Tempat Telur terdiri dari seperangkat peralatan lengkap: pengolah pulp tempat telur, mesin tempat telur, pengering tempat telur, mesin pencetak panas, dan mesin pengepakan tempat telur. Komponen-komponen ini bekerja secara harmonis untuk memastikan proses produksi yang lancar dan terintegrasi dari awal hingga akhir.

Mesin Pembuatan Kotak Telur mampu menangani berbagai output, dengan kapasitas mulai dari 1.000 hingga 7.000 buah per jam. Fleksibilitas ini memungkinkan bisnis untuk meningkatkan skala operasi sesuai permintaan pasar dan kebutuhan produksi. Dengan mesin-mesin terintegrasi ini, jalur memastikan kotak yang berkualitas tinggi, tahan lama, dan produksi skala besar yang efisien.

Dapatkan Penawaran Gratis

Spesifikasi teknis dari Jalur Produksi Tempat Telur

ModelKapasitasKonsumsi kertasKonsumsi airPenggunaan energiPekerja
WJ-3*11000pcs/jam80kg/jam160kg/jam38kw/jam3-4
WJ-4*11500-2000pcs/jam120kg/jam240kg/jam38kw/jam3-4
WJ-3*42000-2500pcs/jam200kg/jam400kg/jam55kw/jam4-5
WJ-4*42500-3000pcs/jam240kg/jam480kg/jam60kw/jam4-5
WJ-4*84000-5000pcs/jam320kg/jam640kg/jam95kw/jam3-4
WJ-5*85000-6000pcs/jam400kg/jam800kg/jam95kw/jam3-4
WJ-6*86000-7000pcs/jam480kg/jam960kg/jam120kw/jam3-4

Apa bahan baku dan aplikasi?

Bahan baku: Jalur produksi kotak telur menggunakan kertas daur ulang atau pulp, seperti limbah kertas, kardus, majalah, buku, kertas A4, buku catatan, koran, kertas putih, tray telur bekas, dan produk berbasis kertas lainnya.
Aplikasi: Jalur ini dirancang untuk memproduksi kotak telur yang kokoh dan fungsional yang melindungi telur atau barang lain selama penyimpanan dan pengangkutan. Pada saat yang sama, memenuhi kebutuhan industri kemasan sekaligus mendukung keberlanjutan lingkungan melalui daur ulang sumber daya.

Dapatkan Penawaran Gratis

Produk akhir dalam Jalur Produksi Tempat Telur

Dari jalur produksi tempat telur dan mesin pembentuk pulp, Anda dapat memproduksi berbagai produk akhir yang memenuhi berbagai kebutuhan kemasan.

Tempat tray kertas jadi ini dapat digunakan di berbagai industri, seperti peternakan unggas, industri makanan, ritel, e-commerce, pertanian, elektronik, atau industri khusus. Termasuk di dalamnya:

Kotak telur standar: Melindungi telur selama penyimpanan dan pengangkutan.
Tray buah: Kemas buah seperti apel.
Pembawa cangkir: Membawa cangkir atau wadah kecil.
Tray botol anggur: Mengamankan botol anggur selama pengangkutan.
Tray komponen elektronik: Menyimpan elektronik yang sensitif.
Tray bibit: Untuk pembibitan dan budidaya benih.
Kemasan yang disesuaikan: Disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan.

Bagaimana cara Kerja Jalur Produksi Tempat Telur?

Line Produksi Tempat Telur
Sistem pengolahan pulp: Bahan baku seperti kertas daur ulang diproses oleh mesin pulp tempat telur menjadi konsistensi slurry untuk proses pencetakan lebih lanjut.
Proses pencetakan: Slurry dibentuk menjadi kotak telur menggunakan mesin pembentuk pulp. Pilihan termasuk otomatis, semi-otomatis, dan mesin tray telur kecil untuk berbagai kapasitas produksi.

Dapatkan Penawaran Gratis
mesin pembuatan tray telur
Sistem pengeringan: Kotak telur basah mengalami pengeringan untuk menghilangkan kelebihan kelembapan dan meningkatkan kekuatan. Metode termasuk pengeringan alami, pengeringan bata, atau pengeringan mekanis, tergantung pada kebutuhan proyek.
Mesin pengepakan: Tray telur jadi dikompresi dan ditumpuk untuk kestabilan, menghemat ruang penyimpanan dan mengurangi risiko kerusakan selama pengangkutan.

Dapatkan Penawaran Gratis

Keunggulan Jalur Produksi Kotak Telur

mesin pembuatan tray telur
mesin pembuatan tray telur
  • Tray telur berkualitas tinggi & tahan lama: Kokoh dan ramah lingkungan, memastikan telur terlindungi dengan baik selama penyimpanan dan pengangkutan.
  • Efisiensi biaya: Proses sederhana, desain kompak, dan kebutuhan tenaga kerja yang berkurang menurunkan biaya produksi secara keseluruhan.
  • Efisiensi produksi tinggi: Operasi yang stabil dan otomatis memungkinkan output skala besar dalam waktu yang lebih singkat.
  • Opsi yang dapat disesuaikan: Cetakan dan kapasitas dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai permintaan pasar.
  • Kinerja yang dapat diandalkan: Operasi yang konsisten memastikan kualitas yang seragam dan meminimalkan limbah.
  • Dukungan teknis ahli: Panduan profesional tersedia untuk pemecahan masalah dan optimisasi.
  • Pemasangan & pengoperasian: Dukungan penuh untuk pengaturan memastikan operasi yang lancar sejak hari pertama.
  • Layanan purna jual lengkap: Garansi, suku cadang, dan layanan pemeliharaan menjaga jalur tetap berjalan dengan andal.
Hubungi kami