Гранулятор медных проводов

Сырье и конечные продукты

Машина для переработки медных проводов может обрабатывать почти все виды отходных проводов, которые вы видели: коммуникационные провода, бытовые провода, автомобильные провода, компьютерные кабели, закопанные кабели, бронированные кабели и т. д. Для материалов с большим диаметром (превышающим 20 мм) или высокой мощностью обычно требуется дробилка для предварительного измельчения.И мы предоставляем индивидуальные решения. (Коэффициент разделения 99,9%)

Характеристики гранулятора медной проволоки

Модель	Внешние размеры (мм)	Дробилка (KW)	Воздушная транспортировка (KW)	Сортировка воздуха (KW)	Сбор пыли (KW)	Выход (КГ/Ч)	Масса
SL-400	2000*1850*2600	15	Нет N/A	0.75+22	0.75	100-150	1800
SL-600	4200*1900*3800	37	3	3.75	2.2	300-400	3500
SL-1000	5180*2100*4200	45	4	3.75	3	800-1000	4600

Как работает машина для грануляции медного провода?

Работа машины для грануляции медного провода — это современная система переработки, предназначенная для эффективного отделения меди от пластиковой изоляции в ломах электрических проводов и кабелей (а иногда и других металлов). Она широко используется на заводах по переработке медных проводов, мастерских по переработке кабелей и предприятиях по восстановлению металлов.
Основной принцип:
Машина использует разницу в плотности и физических свойствах между медью и пластиком, объединяя методы дробления, вибрации и воздушного разделения для отделения. Коэффициент разделения 99,9%.

Подача:
Ломовые изолированные медные провода различных размеров и типов подаются в бункер машины с помощью конвейерных лент или вручную.
Для более толстых кабелей часто используется отдельный предварительный дробитель для предварительного измельчения материала для более гладкой обработки.
Первичное дробление (грануляция):
Провода подаются в вращающийся гранулятор или дробильную камеру, оснащённую закалёнными стальными лезвиями или роторами.
Здесь материал измельчается и дробится до однородных мелких кусочков (обычно 3-10 мм). Этот процесс разрывает связь между медным сердечником и изоляцией без плавления или изменения химических свойств обоих материалов.

Этап разделения
Разделение воздушным потоком/вибрационный экран:
Смесь медных гранул и пластиковых/резиновых фрагментов (теперь называемых «гранулами») падает на вибрационный экран или систему разделения воздушным потоком.
Вибрационный экран: гранулы сортируются по размеру. Подходящие по размеру смеси продолжают движение вперёд; крупные гранулы обычно возвращаются в дробитель для вторичного измельчения.
Разделение воздушным потоком (аспирация): это ключевой этап разделения. Контролируемый поток воздуха продувает падающие гранулы. Благодаря их меньшей плотности, лёгкие пластиковые/резиновые фрагменты уносит воздушный поток в отдельный сборный мешок или контейнер. Более плотные медные гранулы, не подверженные воздействию воздушного потока, падают прямо вниз.

Сбор
Выход меди: отделённые чистые медные гранулы собираются в мешки или контейнеры. Их можно продавать на медеплавильных заводах или литейных фабриках для переплавки и повторного использования.
Выход пластика: отделённые фрагменты пластика/резины (часто называемые «пухом») собираются отдельно. Хотя их ценность ниже, этот материал часто можно продавать для производства пластиковых брусков, строительных наполнителей или других переработанных пластиковых изделий.

Структура машины для грануляции медного провода

Преимущества машин для грануляции медной проволоки

1. Обеспечение безопасности работников: устранение опасностей ручной очистки проволоки (порезы, эргономические травмы) и рисков, связанных с горением.
2. Высокая чистота, высокий выход: достигается чистота разделения меди более 99%, что максимизирует прибыль.
Интегрированный структурный дизайн, компактная структура, небольшой след, легкость перемещения и простота эксплуатации с управлением PLC.
3. Важный этап в разделении медной проволоки и пластика — гравитационное разделение с использованием итальянской технологии воздушной подвески, позволяющей точно регулировать частоту вибрации и поток воздуха для подвешивания материала в соответствии с разными материалами.

4. Система дробления использует лезвия из сплава SKD-11 с твердостью обработки HR58. Это обеспечивает высокую износостойкость и определенную прочность режущих лезвий. Структура выполнена в виде ступенчатого реза, а корпус оборудования для измельчения кабеля использует систему водяного охлаждения, чтобы предотвратить перегрев и плавление материала после длительной работы.
5. Экологически безопасное и безопасное: не требуется горение, исключая токсичные пары (например, диоксины, образующиеся при горении ПВХ). Весь оборудование работает в полностью закрытой системе, оснащено передовой системой пульсирующего удаления пыли для эффективного сбора пыли, образующейся во время производства, и ее выброса через порт для удаления пыли.

Почему выбирают медный проволочный гранулятор Shuliy

Глобальные кейсы

После того как клиент разместит заказ на машину для гранулирования медного провода, наши инженеры строго контролируют качество производства и сроки доставки. После подтверждения исправного состояния машины она будет упакована, загружена и отправлена.