Обертка для круглых тюков 9YDB-90 специально разработана для крупномасштабных пастбищ и молочных ферм, и предназначена для связывания и обертывания силоса, сена, соломы, травы и т. д. в круглые тюки диаметром Φ90*90 см для консервирования. С индивидуальным весом тюка 300–500 кг и производительностью 55–60 тюков в час, она оснащена автоматической подачей, двойноручной оберткой и системой восстановления корма. Эта машина обеспечивает действительно эффективную, стабильную и с минимальными отходами операцию по укладке силоса.
Кроме того, этот тяжёлый силосный обёртыватель для тюков способен производить более 150 тонн в сутки. Поэтому он идеально подходит для крупных животноводческих ферм, предприятий по переработке силоса и т. д. Если вам нужны другие модели Машин для силосных тюков, свяжитесь с нами для получения более подробной информации.
Преимущества автоматического обёртывателя круглых тюков
Автоматический обёртыватель 9YDB-90 с технологией двойной плёнки предназначен для высокоэффективного производства силоса и долгосрочного хранения кормов. Передовая система двойной плёнки обеспечивает превосходную герметичность и повышенную эффективность работы для современных ферм.Широкий диапазон применения: подходит для силоса из травы, кукурузных стеблей, люцерны, рисовой соломы, пшеничной соломы и др.
1. Более высокая эффективность обёртывания
Система с двойной плёнкой (двухрукавные системы) оборачивает два слоя одновременно, увеличивая скорость обёртывания на 30–50% по сравнению с машинами с одной плёнкой. Это значительно повышает производительность в периоды пикового сбора урожая.
2. Лучшее герметичное уплотнение
Двойное обёртывание плёнкой обеспечивает более плотное и равномерное покрытие поверхности тюка.
- Снижает проникновение кислорода
- Улучшает анаэробное брожение
- Минимизирует плесень и порчу
Это обеспечивает более качественный силос и лучшую питательную ценность корма.
3. Более прочное покрытие плёнкой и долговечность
При одновременном нанесении двух слоёв поверхность тюка становится более устойчивой к:
- Проколы
- УФ-повреждение
- Износ при транспортировке
Это увеличивает срок хранения и защищает питательную ценность корма.
4. Меньшие затраты на рабочую силу
Автоматический обёртыватель 9YDB-90 для круглых тюков объединяет кормоуборку, тюкование и обёртывание в одной системе. Полностью автоматический процесс снижает ручной труд и требования к рабочей силе, что делает его идеальным для крупных ферм и подрядчиков.
5. Экономическая эффективность долгосрочных инвестиций
Несмотря на то, что системы с двойной плёнкой используют больше плёнки на тюк, они уменьшают потери корма и улучшают качество силоса, что ведёт к повышению продуктивности скота и лучшей отдаче от инвестиций.
Технические параметры машины для обёртывания силоса
| Модель | 9YDB-90 | Емкость | 55-60 тюков/ч |
| Объём тюка | ≥0,6 м³ | Размер тюка (Диаметр*Ширина) | 90*90 см |
| Соответствующая мощность | Общая мощность: 39 кВт (Основной блок: 22 кВт, Бункер: 4 кВт, Переработка материала: 2,2 кВт, Мотор обёртывания плёнкой: 1,1 кВт, Мотор качающейся руки: 2,2 кВт, Воздушный насос: 7,5 кВт) | ||
| Вес тюка | 300-430 кг/тюк | Вес машины | ≥4200 кг |
| Количество роликов | 29 шт. | Радиус вращения рамки плёнки | 1180(±5) мм |
| Пленка для обертывания | 2 шт. | Высота бункера | ≥120 см |
| Соответствующая силосная плёнка | 50 см*2 | Объём бункера | 3,5 м² |
| Ширина бункера | ≥170 см | Размер плёнки для тюков | 100 см |
| Номинальная скорость | 950 об/мин | Ширина тюка | ≥900 мм |
| Заготовительный проём | ≥900 мм | Эффективность | ≥23 т/ч |
| Ширина паллетной ленты | 150 мм*3 | Общие размеры (Д × Ш × В) | ≥8100*2400*3100 мм |
| Устройство переработки материала | Шнековая щётка | Способ выгрузки тюка | Конвейер цепной |
| Мощность воздушного компрессора | 300 л | Бренд цепи | Ханчжоу Щит |
| Бренд подшипника | Харбин | Конструкция тюка | Алюминиевые ролики с ремнями |
| Панель управления | ЖК-дисплей | Количество шин | 2 шт. |
| Обёртывающая рука | Датчик столкновения | Толщина панели | 8 мм |
Как работает этот автоматический обёртыватель круглых тюков?
Шаг 1: Автоматическая подача
Свежая зелень, такая как силосная трава, кукурузные стебли или солома, подаётся в машину через конвейер или бункерную систему.
Шаг 2: Компрессия и тюкование
Материал сжимается внутри камеры для тюковки.
Машина формирует тюк высокой плотности, чтобы снизить внутренний воздух и улучшить качество ферментации.
Шаг 3: Обёртывание сеткой (по желанию)
Уплотнённый тюк оборачивается сеткой или связывающим материалом для сохранения круглой формы перед обёртыванием плёнкой.
Шаг 4: Перенос на обертальную платформу
Готовый тюк автоматически передаётся на вращающийся стол для обёртывания.
Шаг 5: Процесс двойного обёртывания плёнкой
Два рулона растягивающей плёнки одновременно вращаются вокруг тюка.
- Двойные рукава плёнки равномерно наносят плёнку
- Плотное перекрытие слоёв
- Кислород эффективно блокируется
Эта система с двойной плёнкой увеличивает скорость обёртывания и обеспечивает превосходную герметичность.
Шаг 6: Автоматическая резка и выгрузка
После достижения заданного количества слоёв плёнка автоматически режется.
Обёрнутый тюк выгружается и готов к хранению или транспортировке.
