recicladora de alambre de cobre

Raw materials and final products

copper wire recycling machine can handle nearly all the waste wires you have seen, communication wires, household wires, car wires, computer wires, buried cables, armored cables, etc. For materials with a larger diameter (exceeding 20mm) or high capacity, a shredder is usually required for pre-shredding.And we provide customized solutions.(99.9% separation rate)

Copper wire granulator specifications

Modelo	Dimensión externa (mm)	Trituradora (KW)	Transporte de aire (KW)	Clasificación por viento (KW)	Recolección de polvo (KW)	Salida (KG/H)	Peso
SL-400	2000*1850*2600	15	N/A	0.75+22	0.75	100-150	1800
SL-600	4200*1900*3800	37	3	3.75	2.2	300-400	3500
SL-1000	5180*2100*4200	45	4	3.75	3	800-1000	4600

¿Cómo funciona el granulador de cables de cobre?

Proceso principal de trabajo del granulador de cables de cobre

El trabajo de la granuladora de cables de cobre es un sistema de reciclaje avanzado diseñado para separar eficientemente el cobre del aislamiento de plástico en cables y cables eléctricos de chatarra (y a veces otros metales). Es ampliamente utilizado en plantas de reciclaje de cables de cobre, talleres de reciclaje de cables y instalaciones de recuperación de metales.
Principio fundamental:
La máquina utiliza las diferencias en densidad y propiedades físicas entre el cobre y el plástico, combinando técnicas de trituración, vibración y separación por flujo de aire para la separación. Tasa de separación del 99,9%.

Feeding:
Scrap insulated copper wires of various sizes and types are fed into the machine’s hopper via conveyor belts or manually.
For thicker cables, a separate pre-crusher is often used to pre-crush the material for smoother processing.
Primary Crushing (Granulation):
The wires are fed into a rotating granulator or crushing chamber equipped with hardened steel blades or rotors.
Here, the material is shredded and crushed into uniform small pieces (typically 3-10 mm). This process breaks the bond between the copper core and the insulation without melting or altering the chemical properties of either material.

Separation Stage
Airflow Separation/Vibrating Screen:
The mixture of copper granules and plastic/rubber fragments (now called “granules”) falls onto a vibrating screen or airflow separation system.
Vibrating Screen: The granules are sorted by size. Appropriately sized mixtures continue forward; oversized granules are typically returned to the crusher for secondary crushing.
Airflow Separation (Aspirator): This is the crucial separation step. A controlled stream of air is blown across the falling granules. Due to their lower density, the lighter plastic/rubber fragments are blown away by the airflow into a separate collection bag or bin. The denser copper granules, unaffected by the airflow, fall straight down.

Collection
Copper Output: The separated, pure copper granules are collected in bags or bins. They can now be sold to copper smelters or foundries for smelting and reuse.
Plastic Output: The separated plastic/rubber fragments (often called “fluff”) are collected separately. While of lower value, this material can often be sold for use in the manufacture of plastic lumber, building fillers, or other recycled plastic products.

Estructura del granulador de cables de cobre

Advantages of Copper Wire Granulation Machines

1. Garantizar la seguridad de los trabajadores: Eliminar los peligros de pelado manual de cables (cortes, lesiones ergonómicas) y los riesgos asociados con la quema.
2. Alta pureza, alto rendimiento: Lograr una pureza de separación de cobre superior al 99%, maximizando las ganancias.
Diseño estructural integrado, estructura compacta, huella pequeña, fácil de mover y operación sencilla con control PLC.
3. Como un paso crucial en la separación de cables de cobre y plástico, la separación por gravedad utiliza tecnología italiana de suspensión de aire, permitiendo un ajuste preciso de la frecuencia de vibración y del dispositivo de flujo de aire de suspensión del material según diferentes materiales.

4. El sistema de trituración utiliza cuchillas de aleación SKD-11 con una dureza de procesamiento de HR58. Esto garantiza una alta resistencia al desgaste y cierta dureza de las cuchillas de trituración. La estructura adopta un diseño de corte escalonado, y la carcasa del equipo de molienda de cables utiliza un sistema de enfriamiento por agua para evitar el sobrecalentamiento y la fusión del material después de un uso prolongado.
5. Amigable con el medio ambiente y seguro: No se requiere quema, eliminando humos tóxicos (por ejemplo, dioxinas producidas por la quema de PVC). Todo el equipo opera en un sistema completamente cerrado, equipado con un avanzado sistema de eliminación de polvo por pulso para recoger eficazmente el polvo generado durante la producción y expulsarlo a través del puerto de extracción de polvo.

Why Choose Shuliy Copper Wire Granulator

Casos globales

Después de que un cliente realiza un pedido de una máquina de granulación de cables de cobre, nuestros técnicos controlan estrictamente la calidad de producción y la fecha de entrega. Una vez que la máquina está en perfectas condiciones, se embala, carga y envía.