Modelle: SL400, SL600, SL1000
Rohmaterialien: Zerkleinerung und Sortierung verschiedener Abfallkabel; Sortierung von zerkleinertem Kupfer, Aluminium und Eisen aus Kupfer-Aluminium-Kühlern usw.
Funktion: Dient dem Recycling von Kupferkabel- und Aluminiumkabelresten sowie Kupferkabeln zur Gewinnung von reinem Kupfergranulat und Kunststoffgranulat.
Kapazität: 30–2000 kg/h; kundenspezifische Anpassungen möglich.
Korngröße: ca. 3 mm (anpassbar).
Einführdurchmesser der Kabel: 0–20 mm
Trennrate: 99,9 %
Garantie: 2 Jahre.
Vorteile: Direkthersteller aus China, 15 Jahre Erfahrung in Forschung und Entwicklung (F&E), hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, schnelle Lieferung. Führende Technologie. Qualitätssicherung. CE-Zertifizierung. Hohes Ansehen.
Service: Kostenlose, maßgeschneiderte Lösungen. Installation und Inbetriebnahme. Kostenlose Bedienerschulung. Lebenslanger technischer Online-Support. Bereitstellung von Installationsvideos und Bedienungsanleitungen. Besuche in unserem Werk sind jederzeit willkommen.
Rohstoffe und Endprodukte
Unsere Kupferdraht-Recyclingmaschine verarbeitet nahezu alle Arten von Abfallkabeln: Kommunikationskabel, Haushaltskabel, Autokabel, Computerkabel, Erdkabel, armierte Kabel usw. Für Materialien mit größerem Durchmesser (über 20 mm) oder hohem Volumen ist in der Regel ein Schredder zur Vorzerkleinerung erforderlich. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an. (99,9 % Trennrate)
Technische Daten der Kupferdraht-Granuliermaschine
| Modell | Externe Abmessung (mm) | Zerkleinerer (KW) | Luftförderung (KW) | Windsortierung (KW) | Staubsammlung (KW) | Ausgang (KG/H) | Gewicht |
| SL-400 | 2000*1850*2600 | 15 | N/A | 0.75+22 | 0.75 | 30-150 | 1800 |
| SL-600 | 4200*1900*3800 | 37 | 3 | 3.75 | 2.2 | 300-400 | 3500 |
| SL-1000 | 5180*2100*4200 | 45 | 4 | 3.75 | 3 | 800-1000 | 4600 |
Wie funktioniert eine Kupferdraht-Granuliermaschine?
Was ist der Hauptarbeitsablauf einer Kupferdraht-Granuliermaschine?
Der Kupferkabel-Granulator ist ein fortschrittliches Recycling-System, das entwickelt wurde, um Kupfer effizient von der Kunststoffisolierung in elektrischen Schrottkabeln und -leitungen (und manchmal auch von anderen Metallen) zu trennen. Es findet breite Anwendung in Anlagen zum Kupferkabel-Recycling, in Werkstätten zur Kabelaufbereitung sowie in Betrieben zur Metallrückgewinnung.
Grundprinzip:
Die Maschine nutzt die Unterschiede in Dichte und physikalischen Eigenschaften zwischen Kupfer und Kunststoff und kombiniert für den Trennprozess Techniken wie Zerkleinerung, Vibration und Windsichtung. Es wird eine Trennrate von 99,9 % erreicht.
Beschickung:
Isolierte Kupferkabel verschiedenster Größen und Typen werden entweder über Förderbänder oder manuell in den Einfülltrichter der Maschine geleitet.
Bei dickeren Kabeln wird häufig ein separater Vorzerkleinerer eingesetzt, um das Material vorab zu zerkleinern und so einen reibungsloseren weiteren Verarbeitungsprozess zu gewährleisten.
Primärzerkleinerung (Granulierung):
Die Kabel werden in einen rotierenden Granulator oder eine Zerkleinerungskammer geleitet, die mit gehärteten Stahlmessern oder Rotoren bestückt ist.
Hier wird das Material geschreddert und in gleichmäßige, kleine Stücke (typischerweise 3–10 mm) zerkleinert. Dieser Prozess löst die Verbindung zwischen dem Kupferkern und der Isolierung, ohne dass eines der beiden Materialien schmilzt oder seine chemischen Eigenschaften verändert werden.
Trennstufe
Windsichtung / Vibrationssieb:
Das Gemisch aus Kupfergranulat und Kunststoff-/Gummifragmenten (nun ebenfalls als „Granulat“ bezeichnet) fällt auf ein Vibrationssieb oder in ein Windsichtungssystem.
Vibrationssieb: Das Granulat wird nach Korngröße sortiert. Korngrößen im passenden Bereich werden weitergeleitet; zu grobes Material (Überkorn) wird typischerweise zur erneuten Zerkleinerung an den Granulator zurückgeführt.
Windsichtung (Aspirator): Dies ist der entscheidende Trennschritt. Ein kontrollierter Luftstrom wird über das herabfallende Granulat geblasen. Aufgrund ihrer geringeren Dichte werden die leichteren Kunststoff-/Gummifragmente vom Luftstrom erfasst und in einen separaten Auffangsack oder -behälter geblasen. Das dichtere Kupfergranulat hingegen bleibt vom Luftstrom unbeeinflusst und fällt senkrecht nach unten.
Sammlung
Kupfer-Ausgabe: Das abgetrennte, reine Kupfergranulat wird in Säcken oder Behältern gesammelt. Es kann nun an Kupferschmelzwerke oder Gießereien verkauft werden, um dort eingeschmolzen und wiederverwertet zu werden.
Kunststoff-Ausgabe: Die abgetrennten Kunststoff-/Gummifragmente (oft als „Fluff“ bezeichnet) werden separat gesammelt. Obwohl dieses Material einen geringeren Wert besitzt, lässt es sich häufig weiterverkaufen – beispielsweise für die Herstellung von Kunststoffholz, Bau-Füllstoffen oder anderen Produkten aus recyceltem Kunststoff.
Aufbau einer Kupferdraht-Granuliermaschine
Vorteile von Kupferdraht-Granuliermaschinen
- Gewährleistung der Arbeitssicherheit: Beseitigung der Gefahren des manuellen Abisolierens (Schnittverletzungen, ergonomische Schäden) sowie der mit dem Abbrennen verbundenen Risiken.
- Hohe Reinheit, hoher Ertrag: Erzielung einer Reinheit bei der Kupfertrennung von über 99 % zur Maximierung der Gewinne.
Integriertes Konstruktionsdesign, kompakte Bauweise, geringer Platzbedarf, einfache Mobilität und unkomplizierte Bedienung dank SPS-Steuerung. - Als entscheidender Schritt bei der Trennung von Kupferdraht und Kunststoff nutzt das Schwerkrafttrennverfahren eine italienische Luftfederungstechnologie, die eine präzise Anpassung der Vibrationsfrequenz sowie der Luftstromregelung für die Materialaufwirbelung an die jeweiligen Materialien ermöglicht.
- Das Zerkleinerungssystem verwendet Schneidmesser aus der Legierung SKD-11 mit einer Verarbeitungshärte von HR58. Dies gewährleistet eine hohe Verschleißfestigkeit sowie eine entsprechende Zähigkeit der Schneidmesser. Die Konstruktion basiert auf einem versetzten Scherprinzip; zudem verfügt das Gehäuse der Kabelzerkleinerungsanlage über ein Wasserkühlsystem, um eine Überhitzung und das Schmelzen des Materials bei längerem Dauerbetrieb zu verhindern.
- Umweltfreundlich und sicher: Es ist kein Abbrennen erforderlich, wodurch die Entstehung giftiger Dämpfe (z. B. durch das Verbrennen von PVC entstehende Dioxine) ausgeschlossen wird. Die gesamte Anlage arbeitet in einem vollständig geschlossenen System, das mit einem fortschrittlichen Puls-Entstaubungssystem ausgestattet ist, um den während der Produktion anfallenden Staub effektiv aufzufangen und über die Entstaubungsöffnung abzuführen.
Warum sollten Sie sich für einen Shuliy Kupferkabel-Granulator entscheiden?
Bereichernde Erlebnisse
Wir forschen seit über 14 Jahren an dieser Maschine und verfügen über umfassende Erfahrungen in den Bereichen Technik und Installation. Unsere Maschinen wurden in zahlreiche Länder exportiert, darunter Mexiko, Peru, Ungarn und Indien.
CE-Zertifikate
Zahlreiche Zertifizierungen, hochwertige und langlebige Maschinen, Preise ab Werk – Shuliy Machinery genießt Weltruf und ist absolut vertrauenswürdig.
Hervorragende Dienstleistungen
Umfassender, maßgeschneiderter Service; Unterstützung bei der Installation – wahlweise online oder vor Ort; Bereitstellung von Kundendienst sowie Angebot wettbewerbsfähiger Preise und fortschrittlicher Technologie.
Leistungsstarke Fabrik
Unsere Fabrik arbeitet äußerst professionell und ist bestens ausgestattet. Dank unserer leistungsstarken Kapazitäten und unserer umfassenden Erfahrung üben wir eine strenge Kontrolle über Produktion und Qualität aus, was uns äußerst wettbewerbsfähig macht. Shuliy ist ein leistungsstarker und vertrauenswürdiger Hersteller. Wir laden Sie herzlich zu einem Besuch bei uns ein.
Weltweite Einsätze
Sobald ein Kunde eine Kupferkabel-Granuliermaschine bestellt hat, überwachen unsere Techniker streng die Fertigungsqualität sowie den Liefertermin. Sobald bestätigt ist, dass sich die Maschine in einwandfreiem Zustand befindet, wird sie verpackt, verladen und versandt.
