Der Fasersortierer wird hauptsächlich zur Verarbeitung von Altreifen, insbesondere von Nylonreifen, verwendet. Er trennt die feinen Fasern vom Gummipulver, verbessert die Reinheit des Gummipulvers und die Qualität des recycelten Gummis. Darüber hinaus findet er in einigen chemischen Unternehmen Anwendung bei der feinen Lufttrennung von Pulvern, hierarchischer Verarbeitung usw.
Der Fasersortierer wird typischerweise nach dem Gummireifenbrecher und vor der Endproduktverpackung installiert. Er kann integriert werden in:
- Halbautomatische Reifenrecyclinglinien
- Vollautomatisch Gummipulverproduktionslinien
- OTR-Reifenkreislaufsysteme

Wichtige Merkmale & Vorteile
- Hohe Trennleistung: Entfernt über 99 % der verbleibenden Fasern.
- Einfache Struktur & Wartungsarmut: Einfach zu bedienen und zu reinigen.
- Niedriger Energieverbrauch: Energieeffizientes Design.
- Einstellbare Parameter: Geeignet für unterschiedliche Partikelgrößen und Ausstoßvolumen.
- Verbessert die Gummiqualität: Wesentlich für die Herstellung von hochwertigem Gummipulver.

Funktionsweise des Fasersortierers
● Materialzufuhr
- Mischmaterialien werden gleichmäßig durch den Einlass in den Fasersortierer zugeführt
- Das System sorgt für einen stabilen und kontinuierlichen Materialfluss
● Luftstromtrennung
- Hochgeschwindigkeits-Luftstrom trennt leichte Fasern von schwereren Materialien
- Fasern werden durch Luft nach oben getragen, während schwerere Partikel durch die Schwerkraft fallen
● Fasersammlung
- Getrennte Fasern werden durch eine Zyklon- oder Ablassöffnung gesammelt
- Reine Materialien werden an den nächsten Recyclingprozess weitergeleitet
Technische Parameter
| TFS-1000 Reifenfasersortierer | |
| Name | Technische Parameter |
| Motorleistung | 5,5 KW |
| Motordrehzahl | 760r/min |
| Kapazität | 800-1000kg/h |
| L*B*H | 1500*1500*3400mm |
| Gewicht | 1600 kg |

